Sebagai produk pencahayaan biasa, lampu meja logam bukan sahaja memainkan peranan pencahayaan, tetapi juga boleh memainkan peranan hiasan dalam pelbagai majlis. Mereka tahan lama, berkualiti tinggi dan moden, dan telah dialu-alukan secara meluas. Banyak logamlampu mejadihasilkan melaluipembuatan OEM/ODM. Artikel ini akan mendedahkan proses pengeluaran OEM/ODM lampu meja logam dan membawa anda gambaran sekilas tentang misteri itu.
Pertama sekali, langkah pertama dalam proses pengeluaran OEM (Original Equipment Manufacturer) dan ODM (Original Design Manufacturer) ialah analisis permintaan dan reka bentuk. Pelanggan berkomunikasi dengan pengilang untuk menjelaskan keperluan spesifikasi, konsep reka bentuk, keperluan fungsi dan kedudukan pasaran lampu meja. Berdasarkan keperluan ini, pereka bentuk mula melaksanakan reka bentuk konsep dan reka bentuk struktur lampu meja.
Dalam peringkat reka bentuk konsep, pereka bentuk mengubah keperluan pelanggan menjadi pelan reka bentuk awal, termasuk bentuk rupa, bahan, saiz, dll. lampu meja. Pereka bentuk akan menggunakan perisian reka bentuk bantuan komputer untuk melukis model atau lakaran tiga dimensi, supaya pelanggan boleh menyemak dan mengesahkan skema reka bentuk.
Seterusnya, peringkat reka bentuk kejuruteraan bermula, dan pereka bentuk akan menambah baik lagi reka bentuk struktur dan reka bentuk litar lampu meja. Mereka menganggap kestabilan, kefungsian dan keselamatan lampu meja, dan membuat lukisan kejuruteraan terperinci dan lukisan litar.
Padanan warna dilakukan berdasarkan estetika, dan setelah reka bentuk disahkan, pengilang memulakan sumber dan penyediaan bahan. Mengikut keperluan reka bentuk, mereka memilih bahan logam yang sesuai, seperti aloi aluminium, keluli tahan karat, dsb., dan bekerjasama dengan pembekal. Pengilang juga mendapatkan komponen elektronik, mentol lampu, suis dan aksesori lain dan memastikan ia memenuhi piawaian keselamatan dan keperluan kualiti yang berkaitan.
Selepas itu, pengeluaranlampu meja logammemasuki peringkat pemprosesan dan pengeluaran. Pengilang menggunakan peralatan pemprosesan lanjutan, seperti alat mesin CNC, mesin pengecap, mesin lentur, dll., untuk memproses bahan logam ke dalam pelbagai bahagian lampu meja. Komponen ini menjalani teknik pemprosesan yang halus, termasuk memotong, menumbuk, membengkok, mengisar, dsb., untuk memastikan ketepatan dan kualitinya.
Selepas pemasangan selesai, ujian fungsi dan kawalan kualiti lampu dijalankan. Pengilang menjalankan ujian ketat pada setiap lampu untuk memastikan fungsi seperti pencahayaan, pemalapan dan pensuisan berfungsi dengan baik. Pada masa yang sama, pemeriksaan kawalan kualiti dijalankan untuk memastikan lampu memenuhi piawaian keselamatan dan keperluan kualiti yang berkaitan.
Selepas pemprosesan selesai, lampu dipasang dan dinyahpepijat. Mengikut lukisan kejuruteraan dan arahan pemasangan, pekerja memasang pelbagai bahagian bersama-sama, memasang papan litar, mentol lampu, suis dan sebagainya. Semasa proses pemasangan, kedudukan dan kaedah penetapan setiap komponen mesti dikawal dengan ketat untuk memastikan kestabilan dan kefungsian lampu meja.
Akhirnya, lampu meja logam dibungkus dan dihantar. Pengilang akan memilih bahan pembungkusan yang sesuai untuk setiap lampu meja, seperti karton, plastik buih, dsb., untuk melindungi keselamatan lampu meja semasa pengangkutan. Label dan arahan penggunaan akan dilekatkan pada lampu meja, yang memudahkan pelanggan menggunakan dan memahami produk.
Melalui proses pengeluaran OEM/ODM, lampu meja logam telah melalui satu siri pautan dan ketukangan yang tepat dari reka bentuk kepada pengeluaran untuk memastikan kualiti dan prestasi lampu meja memenuhi keperluan pelanggan. Kerjasama erat antara pengilang, pereka bentuk dan pembekal menyediakan pelanggan dengan produk lampu meja logam yang pelbagai dan berkualiti tinggi, yang memenuhi keperluan pasaran dan pilihan pengguna.
Proses pembuatan lampu meja logam
1. Pemilihan bahan: Pertama, mengikut keperluan reka bentuk dan fungsi lampu meja, pilih bahan logam yang sesuai, seperti aloi zink-aluminium, keluli tahan karat, plastik, dll. Bahan-bahan ini mempunyai kekuatan yang baik, rintangan kakisan dan kekonduksian terma .
2. Memotong dan membentuk: Potong dan bentuk kepingan logam mengikut keperluan reka bentuk. Lembaran logam boleh dipotong mengikut bentuk dan saiz yang dikehendaki menggunakan peralatan seperti alat pemotong mekanikal, pemotong laser atau pemotong CNC.
3. Mengecap dan membengkok: Mengecap dan membengkok bahagian logam untuk mendapatkan struktur dan bentuk yang diingini. Proses pengecapan boleh direalisasikan oleh mesin pengecap atau penekan hidraulik, dan proses lenturan boleh dikendalikan oleh mesin lentur.
4. Kimpalan dan ikatan: Kimpalan dan ikatan bahagian yang berbeza untuk membentuk struktur keseluruhan lampu meja. Kaedah kimpalan yang biasa digunakan termasuk kimpalan argon argon, kimpalan rintangan dan kimpalan laser. Melalui kimpalan, bahagian logam boleh diperbaiki dan kestabilan dan ketahanan struktur dapat dipastikan.
5. Rawatan permukaan: Rawatan permukaan dijalankan untuk meningkatkan penampilan dan prestasi perlindungan lampu meja. Kaedah rawatan permukaan biasa termasuk penyemburan, anodisasi, penyaduran elektrik, dll. Penyemburan boleh mencapai pelbagai warna dan kesan, anodisasi boleh meningkatkan rintangan kakisan permukaan logam, dan penyaduran elektrik boleh meningkatkan kecerahan dan rintangan haus permukaan.
6. Pemasangan dan pentauliahan: Pasang bahagian yang diproses dan diproses, termasuk memasang mentol lampu, papan litar, suis dan kord kuasa, dsb. Selepas pemasangan selesai, lakukan ujian fungsi dan nyahpepijat lampu meja untuk memastikan operasi normal fungsi seperti sebagai pencahayaan, peredupan dan pensuisan.
7. Kawalan dan pemeriksaan kualiti: Semasa proses pengeluaran, kawalan kualiti dan pemeriksaan dijalankan dengan ketat untuk memastikan lampu meja memenuhi piawaian keselamatan dan keperluan kualiti yang berkaitan. Ini termasuk pemeriksaan penampilan, ujian fungsi, ujian prestasi keselamatan dan pautan lain untuk memastikan kualiti dan kebolehpercayaan lampu meja.
8. Pembungkusan dan penghantaran: Akhir sekali, bungkus dengan betul lampu meja siap untuk mengelakkan kerosakan semasa pengangkutan. Pembungkusan biasanya menggunakan bahan seperti karton, plastik buih atau beg gelembung, dan pada masa yang sama melekatkan tanda dan arahan yang berkaitan untuk digunakan. Selepas pembungkusan selesai, lampu meja sedia untuk dihantar kepada pelanggan.
Melalui pautan proses di atas, lampu meja logam telah melalui proses pembuatan yang tepat, yang memastikan gabungan sempurna kualiti, penampilan dan fungsi lampu meja. Pengeluar yang berbeza mungkin memperhalusi dan menambah baik mengikut aliran proses dan ciri teknikal mereka sendiri untuk memenuhi permintaan pasaran dan keperluan pelanggan.