Saya tidak tahu sama ada anda pernah bekerja atau melawat bengkel kawalan kilang. Biasanya, operasi kilang sentiasa diperkemas dan berjalan lancar. Sebagai tambahan kepada peralatan yang diperlukan dan tempat duduk pekerja, nampaknya hanya ada sekumpulan beraislampukiri.
Kilangpencahayaanperlu bukan sahajamenerangikeseluruhan bengkel pengeluaran, tetapi juga untuk mengelakkan keletihan pekerja, mencegah kemalangan, dan mencegah kadar produk rosak yang melambung tinggi. Anda tahu, merenung objek yang sama dan melakukan aksi yang sama untuk masa yang lama adalah sangat mudah menjadi letih.
Sebagai kilang itu sendiri, melakukan kerja yang baik dipencahayaanmereka bentuk dan mewujudkan persekitaran kerja yang cerah dan menyegarkan bukan sahaja dapat meningkatkan kecekapan kerja pekerja, tetapi juga mengurangkan kebarangkalian kemalangan industri ke tahap yang lebih besar. Jadi, bagaimana kita perlu mereka bentuklampu kilang?
Pertama sekali, mari kita bercakap tentang kesan yang kilangreka bentuk pencahayaanperlu capai
1. Memastikan bahawapenerangandaripada ruang kerja adalah mencukupi untuk mewujudkan ruang kerja yang cerah dan menyegarkan untuk pekerja.
2. Memastikan bahawa limapencahayaantitik buta di bengkel pengeluaran memastikan pekerja bekerja dengan lebih selamat dan cekap.
3. Mencegah penjanaan silau dan mengurangkan keletihan pekerja ketika bekerja.
Jadi, bagaimanakah keperluan ini boleh dicapai? Di bawah, kami terutamanya menganalisis secara mendalam daripada dua aspek utama mod pencahayaan dan pemilihan lampu.
① Kaedah pencahayaan
Malah, titik ini serupa dengan pencahayaan rumah danlampu komersial. Ia juga terbahagi terutamanya kepada pencahayaan am, pencahayaan tempatan (pencahayaan kerja), dan pencahayaan campuran. Mengenai maksud istilah ini, kami telah memperkenalkannya berkali-kali dalam artikel sebelum ini. Jika anda berminat, anda boleh klik pautan di atas untuk mengetahui lebih lanjut.
Oleh kerana persekitaran kerja kilang adalah ringkas atau kompleks, ruangnya besar atau kecil, dan mesin dan peralatan juga mempunyai saiz yang berbeza. Oleh itu, kadangkala sukar untuk mengelakkan bayang-bayang dan titik mati dengan bergantung pada pencahayaan umum sahaja. Oleh itu, pada masa ini, kita perlu bekerjasama dengan ketiga-tiga di ataspencahayaankaedah.
Jadi, bagaimana untuk memilih kaedah pencahayaan?
1. Untuk bengkel kilang dengan ruang kecil, ketinggian lantai tidak terlalu tinggi, dan peralatan dalaman yang agak pendek,pencahayaan amboleh digunakan;
2. Bagi kilang yang mempunyai keperluan yang tinggi padapencahayaan, persekitaran kerja yang bertanggungjawab, atau teduhan tinggi pada mesin dan peralatan, kami mengesyorkan penggunaan pencahayaan campuran untuk reka bentuk;
3. Apabilapenerangankeperluan kawasan kerja tertentu di bengkel adalah lebih tinggi daripada pencahayaan umum dalam julat yang besar, bentuk pencahayaan umum dalam sekatan boleh digunakan;
4. Apabila pencahayaan tinggi diperlukan untuk pemandangan kerja tertentu, pencahayaan umum selalunya tidak dapat memenuhi keperluan. Pada masa ini, pencahayaan tempatan boleh dilakukan untuk ruang;
5. Di mana-mana bengkel pengeluaran, seharusnya tidak ada pencahayaan separa sahaja!
②pilihan lampu kilang
Memilih lampu yang stabil dan berkualiti tinggi adalah asas untuk melaksanakan reka bentuk pencahayaan kilang yang sangat baik. Oleh itu, untuk reka bentuk lampu kilang, pilihan lekapan lampu adalah sangat penting. Biasanya, sumber pencahayaan kilang terutamanya termasuk lampu halida logam, lampu tanpa elektrod dan lampu LED. Sudah tentu, lampu LED sudah pasti pilihan yang lebih baik.
Faktor-faktor yang mempengaruhi persepsi visual pencahayaan kilang terutamanya termasuk tahap pencahayaan,pencahayaantaburan, suhu warna dan lain-lain. Antaranya, pengaruh pencahayaan terhadap kecekapan kerja menduduki tempat pertama. Piawaian kebangsaan sebenarnya mempunyai peraturan yang jelas mengenai pencahayaan kilang. Untuk permukaan kerja yang perlu dilengkapi dengan pencahayaan tempatan, pencahayaan tempatan harus mencapai 1-3 kali pencahayaan umum ruang yang sepadan. Sudah tentu, untuk industri yang berbeza, terdapat juga beberapa piawaian pencahayaan industri, dan rakan-rakan dari pelbagai industri boleh merujuknya berdasarkan piawaian kebangsaan.
Pilihan daripadalekapan lampu kilang, perkara yang memerlukan perhatian:
a. Keselamatan harus sentiasa dipertimbangkan di tempat pertama, tiada keselamatan, tiada pengeluaran;
b. Di dalam bengkel kilang atau ruang gudang dengan gas letupan atau habuk, lampu tiga kalis harus digunakan, dan suis kawalannya tidak boleh dipasang di tempat yang sama. Jika ia mesti dipasang, suis kalis letupan mesti digunakan;
c. Di tempat dalaman dan luaran yang lembap, lampu tertutup dengan saluran keluar air kristal atau lampu terbuka dengan port kalis air hendaklah digunakan;
d. Lampu banjir hendaklah digunakan di tempat yang panas dan berdebu;
e. Di dalam bilik dengan gas yang menghakis dan kelembapan khas, lampu dan tanglung tertutup harus digunakan, dan lampu dan tanglung dengan rawatan anti-karat harus digunakan, dan suisnya juga harus dilindungi khusus;
f. Untuk lampu yang rosak akibat daya luaran, jaring pelindung khas atau perlindungan kaca hendaklah digunakan. Untuk tempat kerja yang mempunyai getaran yang kerap, lampu anti-getaran hendaklah dipasang.
Ringkasnya, reka bentuk lampu kilang berkaitan dengan kecekapan pengeluaran, kualiti pengeluaran dan keselamatan pekerja, yang seterusnya menjejaskan kelangsungan hidup perusahaan. Oleh itu, sebagai pemilik perniagaan, kita tidak boleh alpa tentang pencahayaan kilang pengeluaran.